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全自动冷压拼板机

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MH1725型全自动拼板机是生产指接板的专用设备,具有高效率、低能耗、全程自动化、连续化等特点,极大地节省人工成本和原材料损耗。指接木条经过本机拼板后可以直接进行砂光工序,非常适合专业生产指接板材的用户。

MH1725型全自动拼板机机械结构由自动涂胶机、自动液压排料机、压紧装置、保压机构、齐边机、辅助加热系统、自动裁切机、自动码垛机等部分组成,全部采用国标钢材焊接成型,机身刚性好、耐冲击、无共振,液压驱动系统采用正品名牌配件,动作可靠、低噪音。

电气控制与执行系统采用可编程控制器(PLC)和高品质气动元件,响应速度快,故障率极低。

一、该拼板机采用“压杆”挤压技术,由机头放入涂有胶水的木条,经拼板机挤压、校正、裁边、热风加温、机尾裁断后送出成品板。该板机自动化程度高、节省人力,拼板速度快,平整度好,节省木材,容易操作,维护简单。二、技术参数 1、加工木板长度:1000~2500mm。 5、电源:380V三相四线。2、加工的木板厚度:10-40mm。 6、总装机容量:30KW。3、加工的木板宽度:40-1250mm。 7、所需人力:1人。4、加工速度:每1.5分钟生产一块1220×2440板。 8、占地面积:45m2(2.8m×17m)。三、该拼板机的优点:1、减少四边锯的工艺流程,该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐,不再需要四边锯设备,可节省投资费用。2、占地少:省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。3、省人力资源、生产速度高、省料。四、与旧工艺的比较:1、节省木材10%:以生产9mm(足9mm)的成品指接板为例,以前常规的拼板机,毛料必须达11mm厚(干料)才能满足砂光要求,该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm(足17mm)厚的成品板,旧工艺需20mm厚的干料,该机仅需18mm(干料)的毛料就能满足砂光要求了。2、省四边锯操作工艺:减少2个四边锯操作工,每月可节约4000元左右的四边锯操作工人的工资开支。3、减少工艺后,不再产生废边料:以生产17mm厚(成品)无节板杉木为例,每张指接板可节约1.00元,若每天生产100块指接板,每天就可节约100元,月可节约3000元。

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